वियतनाम में शिपिंग - अनुकूलन विजन काउंटिंग पैकिंग मशीन

केस स्टडी: वियतनामी सामान हार्डवेयर निर्माता के लिए डेटा ट्रेसबिलिटी के साथ पैकेजिंग को सुव्यवस्थित करना

परिचय:
यह केस स्टडी वियतनाम में प्लास्टिक हार्डवेयर घटकों, विशेष रूप से सामान के बकल और फास्टनर के निर्माता के लिए पूरी तरह से स्वचालित, दृष्टि-आधारित गिनती और पैकेजिंग लाइन की सफल तैनाती और एकीकरण की रूपरेखा तैयार करती है। परियोजना का मुख्य उद्देश्य एक मैनुअल, त्रुटि-प्रवण प्रक्रिया को एक उच्च-गति, बंद-लूप सिस्टम से बदलना था जो गिनती सटीकता की गारंटी देता है और पूर्ण बैच ट्रेसबिलिटी प्रदान करता है।

क्लाइंट प्रोफाइल:
हमारा क्लाइंट सामान और बैग उद्योग का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है, जो बकल, क्लिप और एडजस्टर जैसे प्लास्टिक घटकों की उच्च मात्रा में उत्पादन करता है। उनके उत्पादों को वियतनाम के भीतर और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर दोनों जगह असेंबली प्लांट में भेजा जाता है।

चुनौती:
प्रति बैग 500 छोटे, हल्के प्लास्टिक घटकों की मैनुअल गिनती अक्षम और असंगत थी। मानव गिनती त्रुटियों के कारण शिपमेंट में विसंगतियां हुईं, जिससे उनके ग्राहकों के लिए उत्पादन में देरी हुई और उनकी प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा। इसके अलावा, व्यक्तिगत पैकेजों पर डेटा की कमी ने ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता नियंत्रण को लगभग असंभव बना दिया।

समाधान: ट्रेसबिलिटी के साथ एक एकीकृत स्वचालित पैकेजिंग लाइन
हमने एक निर्बाध प्रणाली तैयार की जो क्लाइंट की मौजूदा अपस्ट्रीम उत्पादन मशीनरी से सीधे जुड़ती है, जो डेटा इम्प्रिंटिंग के साथ फीडिंग से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक प्रक्रिया को स्वचालित करती है।

1. स्वचालित फीडिंग और विजन काउंटिंग:
प्रक्रिया एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम से शुरू होती है जो सीधे क्लाइंट की अपस्ट्रीम उत्पादन मशीन से जुड़ा होता है। यह फीडर थोक प्लास्टिक घटकों को प्राप्त करता है और उन्हें धीरे से विजन काउंटिंग सिस्टम में पहुंचाता है। यहां, घटकों को अलग किया जाता है और एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे के नीचे से गुजारा जाता है। उन्नत विजन सॉफ़्टवेयर प्रत्येक आइटम की सटीक गिनती करता है, हर बार ठीक 500 टुकड़ों का एक सटीक बैच सुनिश्चित करता है।

2. इन-लाइन वेट वेरिफिकेशन:
गिनती किया गया बैच सीधे एक सटीक चेकवेइगर कन्वेयर पर गिरता है। यह इकाई तुरंत पूर्व-निर्धारित स्वीकार्य सहनशीलता के विरुद्ध बैच के कुल वजन को सत्यापित करती है। यह चरण गिनती सटीकता की एक महत्वपूर्ण माध्यमिक पुष्टि के रूप में कार्य करता है। केवल उन बैचों को ही आगे बढ़ने की अनुमति है जो इस वजन की जांच को पास करते हैं।

3. थर्मल ट्रांसफर ओवरप्रिंटर के साथ स्वचालित बैगिंग:
अनुमोदित बैच स्वचालित रूप से पैकेजिंग मशीन के प्रतीक्षा बैग में वितरित किए जाते हैं। इस प्रणाली की एक प्रमुख विशेषता एकीकृत हॉट-स्टैम्प प्रिंटिंग (थर्मल ट्रांसफर) कोडर है। सीलिंग के तुरंत बाद, प्रिंटर सीधे पैकेजिंग फिल्म पर प्रिंट करता है। यह तत्काल, स्पष्ट और स्मज-प्रूफ ट्रेसबिलिटी प्रदान करता है।

4. अंतिम संवहन:
तैयार, मुद्रित बैग को एक निर्दिष्ट संग्रह बिंदु पर, बॉक्सिंग और शिपमेंट के लिए तैयार, एक तैयार उत्पाद कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से धीरे से ले जाया जाता है। यह संपूर्ण एकीकरण भागों के उत्पादन से लेकर उनके पैक होने तक मैनुअल हैंडलिंग को समाप्त करता है।

• गिनती त्रुटियों को समाप्त किया गया: विजन सिस्टम द्वारा सुनिश्चित 100% सटीकता और चेकवेइगर द्वारा पुष्टि की गई।

• पूर्ण बैच ट्रेसबिलिटी: प्रत्येक बैग अब गुणवत्ता नियंत्रण और रसद के लिए आवश्यक डेटा (वजन, बैच नंबर, समय) रखता है।

• महत्वपूर्ण श्रम बचत: सिस्टम बिना किसी सहायता के संचालित होता है, जो ऑपरेटरों को उच्च-मूल्य वाले कार्यों के लिए मुक्त करता है।

• बेहतर व्यावसायिकता: साफ-सुथरे मुद्रित बैग उत्पाद प्रस्तुति और ब्रांड छवि में सुधार करते हैं।