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A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding linesग्राहक की मुख्य चुनौती यह थी कि उसकी साइट पर टीम के पास स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण के साथ कोई पूर्व अनुभव नहीं था,और इसके आधिकारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन किकऑफ से पहले पूर्ण परिचालन क्षमता का निर्माण करने की आवश्यकता थी.
हमारी बिक्री के बाद की इंजीनियरिंग टीम ने सभी इकाइयों की साइट पर स्थापना, उत्पादन लाइन डॉकिंग और एकजुट परिशुद्धता कैलिब्रेशन को सहमत कार्यक्रम के भीतर पूरा किया।हमने सामान्य प्रशिक्षण के बजाय विभिन्न नौकरी कार्यों के लिए एक भूमिका-विशिष्ट प्रशिक्षण कार्यक्रम दिया. फ्रंटलाइन ऑपरेटरों को दैनिक स्टार्ट-अप/शटडाउन दिनचर्या, मानक भाग हैंडलिंग और एनजी भाग पुनः निरीक्षण कार्यप्रवाहों पर प्रशिक्षित किया गया। रखरखाव तकनीशियनों ने उपकरण संरचना सीखी,ऑप्टिकल मॉड्यूल का रखरखावगुणवत्ता प्रबंधन कर्मचारियों को निरीक्षण मापदंडों के समायोजन पर मार्गदर्शन किया गया।प्रक्रिया अनुकूलन के लिए दोष पुस्तकालय विन्यास और उत्पादन डेटा विश्लेषणसभी प्रशिक्षण को ग्राहक के वास्तविक उत्पादों का उपयोग करके व्यावहारिक अभ्यास के साथ जोड़ा गया, इसके बाद साइट पर दक्षता मूल्यांकन किया गया।
सभी निरीक्षण मशीनें प्रशिक्षण के तुरंत बाद निर्धारित समय पर औपचारिक उत्पादन में चली गईं। ग्राहक की टीम ने एक सप्ताह के भीतर स्वतंत्र दैनिक संचालन और बुनियादी रखरखाव में महारत हासिल की।और लगातार पता लगाने के प्रदर्शन ने प्रभावी रूप से इसके सुचारू उत्पादन रैंप-अप का समर्थन कियाइस लक्षित बिक्री के बाद सेवा ने नए उपकरणों के लिए ग्राहक की सीखने की अवस्था को काफी कम कर दिया।और उत्पादन के विस्तार के साथ आगे के सहयोग के लिए स्पष्ट इरादे के साथ सकारात्मक मान्यता प्राप्त की है.
