Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd sales@ax-pack.com 86--18929294698
उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: डोंगगुआन, चीन
ब्रांड नाम: DGAX
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: काटने का निशान
दस्तावेज: WIRT inspection machine_EN.pdf
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1SET
मूल्य: Contact Us
पैकेजिंग विवरण: फ़ोम भीतरी+बाहर लकड़ी का केस
प्रसव के समय: 45-60 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100 सेट / महीना
Function: |
Products defect inspection |
Application: |
Rubbers, Plastics, PTFE, Hardware |
After Warranty Service: |
Oline video |
Core Components: |
Servo Motor, PLC, cylinder |
Power supply: |
AC220V±10% 50HZ/60HZ |
Efficiency: |
Max 36,000pcs/h (Depends on size and material ) |
System: |
Feeding device 300L |
Quantity of Camera: |
Depends on detection requirement |
Function: |
Products defect inspection |
Application: |
Rubbers, Plastics, PTFE, Hardware |
After Warranty Service: |
Oline video |
Core Components: |
Servo Motor, PLC, cylinder |
Power supply: |
AC220V±10% 50HZ/60HZ |
Efficiency: |
Max 36,000pcs/h (Depends on size and material ) |
System: |
Feeding device 300L |
Quantity of Camera: |
Depends on detection requirement |
दृश्य निरीक्षण मशीन और मैनुअल निरीक्षण के बीच अंतर
निरीक्षण की निष्पक्षता और स्थिरता
दृश्य निरीक्षण मशीन
विजुअल इंस्पेक्शन मशीन का निरीक्षण पूर्व निर्धारित प्रक्रियाओं और मानकों के अनुसार किया जाता है। यह प्रत्येक उत्पाद के लिए समान निरीक्षण मानकों का उपयोग करता है और व्यक्तिपरक कारकों से प्रभावित नहीं होगा।क्या यह आकार है, रूप या निरीक्षण उत्पाद की उपस्थिति में दोष, उसके निर्णय के मानदंड निश्चित और उद्देश्यपूर्ण हैं।
जब तक निरीक्षण वातावरण और उत्पाद प्रकार अपरिवर्तित रहते हैं, तब तक निरीक्षण परिणामों की स्थिरता बहुत अधिक होती है,जो उत्पाद की गुणवत्ता के न्याय की निष्पक्षता और स्थिरता सुनिश्चित कर सके.
मैनुअल निरीक्षण
मैन्युअल निरीक्षण के परिणामों को निरीक्षकों के व्यक्तिपरक कारकों से आसानी से प्रभावित किया जाता है। विभिन्न निरीक्षकों के पास अलग-अलग निर्णय मानक हो सकते हैं,और यहां तक कि एक ही इंस्पेक्टर के पास अलग-अलग समय और भावनात्मक अवस्थाओं में अलग-अलग निर्णय के मानक हो सकते हैं.
उदाहरण के लिए, विभिन्न लोगों के पास उत्पाद की उपस्थिति रंग में मामूली अंतर या सतह बनावट में सूक्ष्म परिवर्तनों पर अलग-अलग राय हो सकती है,जिसके कारण निरीक्षण के परिणामों में असंगति होती है.
सतह नियंत्रण प्रणाली
इसमें ग्लास प्लेट के ऊपर और नीचे लगाए गए दो वर्कस्टेशन होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में एक उच्च परिशुद्धता वाला रंगीन कैमरा और एक फिक्स्ड फोकस लेंस होता है।
छवि लेने के अनुकूलन के लिए एक स्वतंत्र रूप से डिजिटल रूप से समायोज्य रंग प्रकाश व्यवस्था है।
इसका मुख्य कार्य ऊपरी और निचली सतहों पर कॉस्मेटिक दोषों का पता लगाना है।
आंतरिक और बाहरी सतह नियंत्रण प्रणाली
इसमें बाहरी साइड वर्कस्टेशन होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में चार 2 मेगापिक्सल के रंगीन कैमरे होते हैं, जो 90 डिग्री के कोण पर वितरित होते हैं। प्रत्येक कैमरे में कम विकृति लेंस का उपयोग किया जाता है।एक और विशेषता यह है कि ऊपर और नीचे वितरित दो रंगीन प्रकाश व्यवस्थाएं हैं.
प्रकाश व्यवस्था को फोटोग्राफिक छवि को अनुकूलित करने के लिए डिजिटल और स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।
उत्पाद के बाहरी पक्ष पर सतह दोषों का पता लगाने के लिए।
Wirt एक ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण है जिसे विशेष रूप से सिलिकॉन जलरोधक प्लग में आयामी और सतह दोषों का पता लगाने के लिए विकसित किया गया है।यह अपनी निरीक्षण सीमा के भीतर उच्च परिशुद्धता के साथ विभिन्न आकारों के जलरोधक प्लग का निरीक्षण करने में सक्षम हैइन उत्पादों का निरीक्षण उच्च परिशुद्धता वाले औद्योगिक कैमरों का उपयोग करके निरीक्षण स्टेशनों की एक श्रृंखला द्वारा दोषों के लिए किया जाता है।कैमरों द्वारा प्राप्त छवियों को डेटा हानि या हस्तक्षेप के बिना छवि प्रसंस्करण के लिए एक वास्तविक समय प्रणाली द्वारा प्रबंधित एक कंप्यूटर में प्रेषित किया जाता है: ऑपरेटर इंटरफेस के माध्यम से, उपयोगकर्ता ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ एक सरल और सहज तरीके से बातचीत कर सकता है। पता लगाने की प्रणाली स्थिर, विश्वसनीय और कुशल है।
छवि प्रसंस्करण के बाद, पूर्व निर्धारित निरीक्षण मानदंडों के अनुसार अनुरूप, आयामी दोषपूर्ण और सौंदर्य संबंधी दोषपूर्ण वस्तुओं के लिए वस्तुओं को तीन अलग-अलग भंडारण क्षेत्रों में आयात किया जाता है।ऑब्जेक्ट निरीक्षण मापदंडों जल्दी और आसानी से सेट कर रहे हैं, उपकरण और फ़ीडिंग डिवाइस को साफ करना आसान है, और निरीक्षण आवृत्ति अधिक है।
टीतकनीकी मापदंड | 12 |
एमआटेरियल | एसइलिका जेल |
सीओलोर | Fरंग |
न्यूनतम बाहरी व्यास(मिमी) | 3 मिमी |
अधिकतम बाहरी व्यास(मिमी) | 12 मिमी |
न्यूनतम पता लगाने योग्य मोटाई ((मिमी) | 2 मिमी |
अधिकतम पता लगाने योग्य मोटाई ((मिमी) | 12 मिमी |
दक्षता | अधिकतम गति 1000pcs/min उत्पाद की सतह और आकार पर निर्भर करती है। |
भोजन | वाइब्रेटर फ़ीडिंग |
आकार का पता लगाना | 12 |
कैमरा | बी/डब्ल्यू |
पता लगानारेंज ((मिमी) | Φ18 |
अधिकतमपता लगानाऊँचाई ((मिमी) | 12 मिमी |
संकल्प अनुपात(मिमी) | 0.001 |
पता लगानासटीकता ((मिमी) | +/-0.008 |
दोहराएँदक्षता(मिमी) | +/-0.005 |
ऊंचाई माप निरीक्षण | 12 |
पता लगानारेंज ((मिमी) | 12 मिमी |
संकल्प अनुपात(मिमी) | 0.001 |
पता लगानासटीकता ((मिमी) | +/-0.008 |
दोहराएँदक्षता(मिमी) | +/-0.005 |
सतह कार्यस्थान | 12 |
कैमरा | Fरंग |
व्यक्तिगत कैमरे का पता लगाने की सीमा (मिमी) | 12 मिमी |
ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन (एमएम/पीएक्स) | 0.010 |
न्यूनतम पता लगाने योग्य दोष क्षेत्र (मिमी) | 0.030x0.030 |
आंतरिक पहलू निरीक्षण स्टेशन (वैकल्पिक) | 12 |
कैमरा | Fरंग |
व्यक्तिगत कैमरे का पता लगाने की सीमा (मिमी) | 12 मिमी |
ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन (एमएम/पीएक्स) | 0.010 |
न्यूनतम पता लगाने योग्य दोष क्षेत्र (मिमी) | 0.030x0.030 |
बाहरी पहलू निरीक्षण स्टेशन | 12 |
कैमरा | Fरंग |
व्यक्तिगत कैमरे का पता लगाने की सीमा (मिमी) | 12 |
ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन (एमएम/पीएक्स) | 0.012 |
न्यूनतम पता लगाने योग्य दोष क्षेत्र (मिमी) | 0.036x0.036 |
वैकल्पिक |
5L हॉपर |
15L हॉपर |
डस्ट हुड |
मैनुअल सफाई नियंत्रण |
पैकएजीयंत्र |
डेंट-डबल ग्लास टेबल विजुअल इंस्पेक्शन मशीन का अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक घटक, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, हार्डवेयर फास्टनरों,
सीलिंग रिंग,रबर सिलिकॉन,औद्योगिक चांदी के संपर्क आदि।